FANUC aide l’industrie aérospatiale à augmenter l’efficacité de sa production
Face à une demande sans précédent pour de nouveaux avions, le spécialiste de la robotique FANUC aide l’industrie aérospatiale à augmenter l’efficacité de sa production et à augmenter sa production.
Au cours des cinq dernières années, FANUC a soutenu Airbus dans sa stratégie interne en matière de robotique, qui a abouti au développement par Airbus d’un système de forage robotisé utilisant un robot à six axes FANUC M-800iA/60. Le système a amélioré la précision du forage et augmenté la productivité d’Airbus, tout en libérant les employés humains pour qu’ils se consacrent à des tâches plus créatives et à valeur ajoutée.
Briser le carnet de commandes
Au début de cette année (T1 2024), le carnet de commandes mondial d’avions a atteint des sommets records, atteignant 15 812.
L’automatisation et la robotique sont considérées comme des leviers clés pour répondre à cette demande croissante. FANUC préconise depuis longtemps l’utilisation de ses solutions robotiques industrielles comme moyen pour les fabricants de l’aérospatiale d’augmenter les taux de production, de rationaliser leurs opérations et de réduire les temps de cycle.
« L’automatisation est devenue cruciale pour combler le retard dans les commandes d’avions, car elle améliore considérablement l’efficacité de la production, réduisant ainsi le temps nécessaire à la fabrication de composants complexes », déclare Oliver Selby, responsable des ventes pour FANUC UK. « De plus, l’automatisation minimise l’erreur humaine et permet un contrôle qualité plus cohérent, garantissant des délais d’exécution plus rapides et permettant aux fabricants de répondre plus efficacement à la demande. »
Automatisation des tâches de forage
Dotée d’une technologie d’automatisation de pointe et d’une équipe expérimentée d’experts en robotique, FANUC était l’entreprise idéale pour soutenir Airbus dans le développement de sa division robotique interne. Avec ses multiples applications de forage encore largement réalisées manuellement, l’automatisation de ce processus était une priorité, mais trouver un robot suffisamment robuste pour répondre aux exigences d’Airbus s’est initialement avéré un défi.
« La solution spécifique qu’Airbus recherchait n’existait nulle part sur le marché », explique Oliver. « Le robot en question devait être extrêmement rigide et rigide, mais aussi très précis, et avec une charge utile minimale de 60 kg. Nous avons donc travaillé avec Airbus pour développer un prototype et l’avons affiné jusqu’à ce qu’il corresponde précisément à leurs spécifications pour une charge utile plus faible et un forage de petits trous.
Du prototype à la production
Ce prototype est devenu le modèle six axes M-800iA/60, qui fait désormais partie de la gamme standard de robots industriels FANUC. Également adapté à la découpe laser, au soudage ou à d’autres applications nécessitant des niveaux de précision extrêmement élevés, il offre une précision exceptionnelle sans ralentir le processus de production.
Après des tests rigoureux et une validation avec FANUC, Airbus a passé la première commande commerciale pour le M800iA/60. Le robot fait désormais partie du système de forage mobile automatisé exclusif d’Airbus. Ce système est maintenant entré en production et représente le premier d’une nouvelle génération de solutions robotiques pour Airbus qui ont été conçues sur mesure par ses experts internes, avec le support technique fourni par FANUC. Désormais en passe d’être intégré à la ligne de pré-assemblage de la famille A320, il ajoute de la valeur aux processus de fabrication d’Airbus en réduisant les coûts et les arrêts, tout en améliorant la qualité et en gagnant du temps.
Récolter les fruits de la robotique
Depuis l’introduction du M800iA/60 sur le marché, FANUC et Airbus ont développé la technologie et l’ont mise en œuvre dans des robots plus grands dans la gamme de haute précision et de haute rigidité – des versions de charge utile de 190 kg et 270 kg sont désormais disponibles, avec une portée de 2 m et 2,7 m respectivement. Ces robots FANUC supplémentaires pourraient permettre une adoption plus poussée dans d’autres applications au sein d’Airbus à mesure qu’ils passent à une production à plus haut débit pour répondre à la demande mondiale croissante.
« L’automatisation de leurs applications de forage avec le M800iA/60 présente de nombreux avantages pour les fabricants de l’aérospatiale, notamment une précision et une répétabilité améliorées, une production accrue et une meilleure utilisation du personnel pour des tâches à plus forte valeur ajoutée », déclare Oliver. « À plus long terme, le développement d’une division interne de robotique devrait également améliorer la capacité de l’industrie à attirer des talents de haut niveau vers des entreprises axées sur la technologie, innovantes et prêtes pour l’avenir.
L’avenir de la fabrication aérospatiale
Oliver poursuit : « Du point de vue de FANUC, travailler avec Airbus a été une expérience extrêmement positive et enrichissante. Il est essentiel de présenter les avantages de l’automatisation et de la robotique à l’industrie aérospatiale pour aider le secteur à réduire l’arriéré actuel. Ce projet démontre à quel point il est important de collaborer avec un partenaire en robotique qui fournira l’expérience, les connaissances, la formation et la technologie appropriées pour aider les entreprises à atteindre leurs objectifs commerciaux. Nous espérons qu’il s’agira de la première d’une longue série de collaborations de ce type entre FANUC et Airbus visant à accroître l’efficacité de leurs applications de fabrication.