L’habitude cache ce qu’un œil extérieur voit en quelques heures. L’Atelier Perf vient dans votre entreprise, j’observe – et je vous dis ce que je vois, sans détour.
La porte d’entrée : une Visite Flash Diag offerte. 2h sur site, sans préparation de votre part. Restitution le jour même, à l’oral. Zéro engagement – vous décidez de la suite.
Si les axes identifiés vous parlent, une démarche d’amélioration est proposée à tiroir. Vous lancez ce que vous jugez prioritaire, quand le moment vous semble opportun. Les actions ne restent pas dans un rapport : elles sont conduites sur le terrain, avec vos équipes, et suivies dans le temps – jusqu’à ce que ça tienne.
Un processus sain, c’est une équipe qui respire.
Diagnostic & Cartographie :
Avant d’agir, il faut voir. Flash Diag, VSM, Swimlane : des outils pour rendre visible le travail réel, localiser les pertes, et hiérarchiser les actions à fort impact. Le diagnostic n’est pas une fin en soi — c’est le point de départ d’une amélioration concrète.
Méthodes & Industrialisation :
Gammes opératoires, nomenclatures, dossiers de fabrication, équilibrage des charges — les fondations méthodes d’un atelier qui produit bien. Une expertise terrain construite dans des environnements exigeants : menuiserie industrielle, plasturgie, impression numérique directe.
Lean & Amélioration continue :
Ce qui freine vos flux coûte du temps, de l’énergie et de l’argent – souvent sans que personne ne le voie clairement. Par des chantiers 5S, SMED, Kaizen ou QRQC, on supprime ce qui ne crée pas de valeur, on stabilise ce qui fonctionne, et on construit une dynamique d’amélioration que vos équipes s’approprient durablement.
QVCT – Qualité de Vie et Conditions de Travail :
Un gaspillage lean est un irritant humain. Les tâches absurdes, les interfaces floues entre services, les urgences absorbées en silence – tout cela épuise les équipes autant qu’il dégrade la performance. Agir sur les processus, c’est aussi agir sur les conditions de travail. Les deux ne sont pas séparables.
Aménagement & Ergonomie :
Un atelier mal implanté génère des kilomètres de marche inutile, des gestes dangereux et des pertes de temps invisibles. Repenser l’implantation, les flux matière et les postes de travail, c’est souvent l’un des leviers les plus rapides pour améliorer à la fois la performance et le bien-être des opérateurs.
Digitalisation & Outils :
Du terrain au digital, sans couture. Connexion ERP (EBP, Sage), automatisation des saisies, OCR, API métier (Cadulis, Kizeo, Pennylane). L’objectif n’est pas d’automatiser pour automatiser – c’est d’éliminer les ressaisies, les erreurs et les tâches sans valeur qui encombrent le quotidien des équipes.
Formation & Accompagnement :
Une amélioration tient dans le temps quand les équipes comprennent pourquoi, pas seulement comment. Supports opérateurs, fiches méthodes, animation de groupes de travail. Coaching techniciens de maintenance et montée en compétences – pour que vos équipes gagnent en autonomie et ne restent pas dépendantes d’un intervenant extérieur.
Contact : Benoît Tenailleau – Conseil Opérationnel Site : www.atelierperf.fr Email : b.tenailleau@atelierperf.fr · Tél : 06 85 68 53 36
