Les bases de la fabrication additive
La fabrication additive, ou impression 3D, transforme les modes de conception et de production industrielle. Cette formation permet d’en comprendre les principes fondamentaux, les technologies clés ainsi que les matériaux utilisés.
- Comprendre les principes et enjeux de la fabrication additive.
- Identifier les principales technologies et leurs domaines d’application.
- Connaître les matériaux utilisables (polymères, métaux, céramiques).
- Choisir le procédé le plus adapté selon les besoins (prototypage, outillage, production).
- Intégrer les règles de conception propres à la fabrication additive.
- Identifier les coûts, contraintes et bonnes pratiques associées à la mise en œuvre d’un projet FA.
- Appréhender les perspectives industrielles et les critères de rentabilité.
Le contexte
La fabrication additive, ou impression 3D, transforme les modes de conception et de production industrielle. Cette formation permet d’en comprendre les principes fondamentaux, les technologies clés ainsi que les matériaux utilisés. À travers une approche combinant théorie, cas concrets, démonstrations et mises en pratique, l’objectif est de fournir aux participants toutes les clés nécessaires pour intégrer la fabrication additive dans leur activité, en explorant ses possibilités, ses enjeux et les gains associés à cette technologie.
Pour qui ?
- Techniciens et ingénieurs en conception, méthodes, production, maintenance.
- Chefs de projet, responsables innovation, industrialisation ou R&D.
- Concepteurs et intégrateurs d’équipements.
- Responsables qualité ou transformation.
Moyens d’évaluation et de contrôle de présence
- Un Quiz d’évaluation vous sera délivré en cours de journée. Un minimum de 50% de réponses correctes est attendu pour valider vos acquis.
- Une évaluation des acquis est réalisée oralement par le formateur, tout au long de la formation.
- Une évaluation à froid permettra aux apprenants d’évaluer ses acquis et de remonter d’éventuels dysfonctionnements.
- Une attestation de fin de formation sera communiquée à chaque apprenant.
- Pour attester de la présence de chaque apprenant, une feuille de présence sera émargée, par demi-journée, par chaque apprenant et par le formateur.
- En fin de formation, une enquête de satisfaction est adressée aux apprenants.
- Questionnaire préparatoire envoyé avant la formation pour évaluer les connaissances et analyser les attentes de l’apprenant.
- Aucun prérequis technique n’est imposé, toutefois une culture du monde industriel est conseillée.
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation.
- Documents supports de formation projetés.
- Échanges entre le formateur et les apprenants tout au long de la formation pour une mise en perspective des éléments présentés sur des cas concrets industriels présentés par les apprenants.
- Présentation émaillée d’exemples issus de l’expérience de PROXINNOV et de son réseau (Vidéos, cas concrets).
- Visite de l’Usine Pilote / Tech Lab de PROXINNOV
- Mise en situation sur du matériel industriel
- Nous nous engageons à répondre à vos demandes d’informations et à vous envoyer un devis sous 72h ouvrées.
- De votre côté, pour garantir une entrée en formation à la date fixée, vous devrez vous assurer de nous faire parvenir le devis signé, les questionnaires préparatoires ou toute autre information administrative au plus tôt.
Dans le cas où vous sollicitez un financement de la part de votre OPCO, signalez-le nous et assurez-vous des délais de traitement de vos demandes. - Question handicap : nous sommes à votre écoute pour discuter de cette question et adapter votre venue en formation. Contactez le référent handicap PROXINNOV : Jade LE MAITRE : 02.51 24.12.40.
Matinée : Introduction & technologies
Introduction à la fabrication additive : définitions et enjeux.
Panorama des familles de procédés :
- Dépôt de matière : FDM (Filament Deposition Modeling).
- Consolidation sélective : SLA, DLP/LCD, SLS, SLM, DED.
- Projection de liant : MJF, MBJ, Polyjet, BMD.
Comparatif des procédés : principes, coûts, précisions, volumes et exemples.
Les matériaux disponibles : polymères, métaux, céramiques et propriétés, contraintes et usages.
Après-midi : conception et applications
- Les règles de conception en fabrication additive :
- Études de cas : comparaison des coûts selon les procédés (pièces réelles).
- Analyse du rapport coût / production : choix technologique selon les volumes.
- Questions-réponses et visite Du Tech Lab / Usine Pilote PROXINNOV.
