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Robotisation du soudage : de l’investissement à la mise en œuvre
De la conception des pièces au choix du mode de programmation, cette formation vous donne les clés pour réussir un projet de robotisation du soudage, en intégrant les contraintes techniques, financières et organisationnelles. C'est aussi un guide pratique pour identifier les conditions de la réussite, et maitriser toutes les étapes du projet avec une méthode structurée.
Les objectifs de la formation
- Identifier les éléments constitutifs d’une cellule robotisée, et les technologies associées.
- Comprendre les principes fondamentaux de fonctionnement de la robotisation en soudage.
- Identifier les conditions de la réussite, répétabilité des pièces et des outillages, ainsi que la compatibilité avec les procédés.
- Identifier les différentes techniques de programmation, les avantages et les limites des systèmes de suivi de joint et les spécificités des robots collaboratifs.
- Intégrer les méthodes pour valider le résultat obtenu et les contraintes de la robotisation dans les méthodes de fabrication
Présentation de la formation
Le contexte
De la conception des pièces au choix du mode de programmation, cette formation vous donne les clés pour réussir un projet de robotisation du soudage, en intégrant les contraintes techniques, financières et organisationnelles.
Guide pratique pour identifier les conditions de la réussite, et maitriser toutes les étapes du projet avec une méthode structurée.
Pour qui ?
- Personnel d’entreprises ayant en projet l’acquisition de robots de soudage ou exploitant déjà des robots en production.
- Responsables, ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, des services méthodes, fabrication.
Moyens d’évaluation et de contrôle de présence
- Questionnaire préparatoire envoyé avant la formation pour évaluer les connaissances et analyser les attentes de l’apprenant.
- Pour attester de la présence de chaque apprenant, une feuille de présence sera émargée, par demi-journée, par chaque apprenant et par le formateur.
- En fin de formation, une enquête de satisfaction est adressée aux apprenants
- Une évaluation à froid permettra aux apprenants d’évaluer leurs acquis et de remonter d’éventuels dysfonctionnements.
- Une attestation de fin de formation sera communiquée à chaque apprenant.
Les prérequis
- Des connaissances générales en soudage sont nécessaires.
Les méthodes pédagogiques
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation.
- Outil à disposition (tablettes, ordinateurs portables, vidéo projecteur, Paper Board).
- Documents et supports de formation projetés.
- Présentation émaillée d’exemples issus de l’expérience du formateur en industrie.
- Études de cas, QCM, jeux de questions/réponses.
- Échanges entre le formateur et les apprenants tout au long de la formation, autour de cas concrets vécus dans le monde industriel.
- Exercices pratiques et démonstrations en atelier sur des robots industriels.
Accessibilité
- Nous nous engageons à répondre à vos demandes d’informations et à vous envoyer un devis sous 72h ouvrées.
- De votre côté, pour garantir une entrée en formation à la date fixée, vous devrez vous assurer de nous faire parvenir le devis signé, les questionnaires préparatoires ou toute autre information administrative au plus tôt.
Dans le cas où vous sollicitez un financement de la part de votre OPCO, signalez-le nous et assurez-vous des délais de traitement de vos demandes. - Question handicap : nous sommes à votre écoute pour discuter de cette question et adapter votre venue en formation. Contactez le référent handicap PROXINNOV : Jade LE MAITRE : 02.51 24.12.40.
Le programme
Jour 1
- La technologie en soudage robotisé : les éléments constitutifs d’une cellule.
- Rappel sur les procédés de soudage MAG et TIG
- La répétabilité des pièces et leur préparation
- Visite de l’Usine Pilote Proxinnov. Cet espace, unique en France, dispose d’une dizaine de cellules robotisées, dont une cellule dédiée aux applications de soudage robotisé.
Ce temps permettra aux apprenants de s’immerger dans l’univers de la robotique et d’élargir leur vue bien au-delà des applications de soudage. - Les outillages de soudage
- Précision
- Adéquation aux impératifs du soudage à l’arc
Jour 2
- Les différentes techniques de programmation
- Ateliers pratiques :
- Atelier 1 : Démonstration TEACH
- Atelier 2 : Démonstration PHL
- La conception des pièces :
- Accessibilités des assemblages
- Répétabilité des préparations
- Choix des plans de joints et des chanfreins
- Les robots collaboratifs (en salle)
Jour 3
- Comment aborder un projet de soudage robotisé ?
- Les systèmes de suivi de joint : les différentes techniques, les avantages et les limites
- Ateliers pratiques :
- Atelier 3 : Démonstration cobot
- Atelier 4 : Démonstration en soudage robotisé
- La maîtrise de la qualité – Qualification du résultat
- Conclusion – QCM – Évaluation de satisfaction
Les points forts
Mise en pratique sur des cobots et cellule de soudage (Yaskawa AR1440) dans l'Usine Pilote
Formateurs: ingénieurs soudeurs (CETIM et PROXINNOV) avec une expertise en soudage robotisé et une solide expérience terrain (conseil et assistance technique en entreprise)
Robotisation du soudage : de l’investissement à la mise en œuvre
La Roche sur Yon
Intermédiaire et avancé
3 jours
2350€ HT
Formation certifiée Qualiopi
Cette certification atteste de la qualité des actions de formation dispensées par Proxinnov. La prise en charge de votre formation par les organismes financeurs est également facilitée !
