Une table ronde dynamique et croisée
Animée par Jade Le Maître, Directrice Générale de Proxinnov, la discussion a réuni :
- Julien Burban, Chef de projet Supply Chain au PASCA,
- Guillaume Masson, Expert robotique mobile chez KUKA,
- François Cojean, Chef de projet machine spéciale chez Huguet Ingénierie,
- Florian Mironneau, Responsable projet chez SPIE Industrie.
Objectif de la discussion: comprendre comment améliorer la performance des entreprises en agissant sur la traçabilité, la qualité, la rentabilité, la flexibilité et le gain de place.
Le format, volontairement interactif, a permis un dialogue fluide entre les intervenants, chacun apportant son regard sur la transformation logistique et les conditions de réussite d’un projet d’automatisation.
Optimiser et moderniser son intralogistique et sa transitique
Cadrer avant d’automatiser
Les échanges ont d’abord rappelé qu’un projet d’intralogistique ne se résume pas à choisir une technologie.
La première étape consiste à analyser les flux, comprendre les cadences et anticiper les évolutions futures.
Cartographie des flux, études comparatives, gouvernance et budget réaliste constituent la base d’une transformation réussie !
La robotique mobile : entre flexibilité et réalisme
Les experts ont ensuite abordé la place des robots mobiles autonomes (AMR) dans les environnements industriels.
S’ils offrent de fortes perspectives de flexibilité et d’optimisation, leur intégration nécessite une analyse fine des flux, des zones de circulation et des contraintes de sécurité.
La performance d’un projet repose sur la cohérence entre la technologie choisie et l’usage réel attendu. Il ne faut pas penser technologie avant de penser le besoin !
Des solutions innovantes pour repenser les flux
La table ronde a également ouvert la réflexion sur des approches plus modulaires et innovantes, comme les convoyeurs magnétiques de type Xplanar, qui permettent de désynchroniser les flux et d’adapter la production à des recettes variables.
Ces technologies invitent à repenser les implantations et les processus, pour concilier flexibilité, cadence et encombrement réduit.
Simulation et jumeaux numériques : prévoir pour mieux réussir
Un autre levier décisif a été mis en lumière : la préparation des projets à l’aide d’outils de simulation et de jumeaux numériques.
Ces solutions permettent de tester plusieurs scénarios, d’évaluer les impacts en termes de cadence, d’espace et de coûts, et d’éviter les erreurs de dimensionnement avant même le déploiement.
Elles favorisent aussi une approche intégrée, combinant automatisme, robotique et mécanique pour construire des projets cohérents de bout en bout avec la stratégie de l’entreprise.
Moderniser avec méthode et bon sens industriel
De cette discussion ressort une conviction commune : moderniser son intralogistique, c’est avant tout repenser ses flux avant de penser machines – et remettre les humains au centre des projets.
Les leviers de réussite identifiés tiennent à la préparation du projet, à la collaboration entre métiers, à la prise en compte des données et de la sécurité, et à l’évaluation globale de la performance dans le temps.
En réunissant ces quatre acteurs complémentaires, Proxinnov confirme son rôle de tiers de confiance et de catalyseur d’expériences pour les industriels souhaitant moderniser leurs process avec méthode et ambition.
